ଆମର ୱେବସାଇଟଗୁଡିକୁ ସ୍ୱାଗତ!

ଶ୍ରେଣୀ

ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ମୁଖ୍ୟତଃ ତାଜା ଆଳୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଆଳୁ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାକୁ ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଆଳୁ ଧୋଇବା ପିଲିଂ ମେସିନ୍, ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏଜ୍ କଟର୍ ମେସିନ୍, ବ୍ଲାଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍, ଏୟାରଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍, ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏର୍ ଫ୍ରାଏର୍ ମେସିନ୍, ଭାଇବ୍ରେଟ୍ ଡି-ଅଏଲ୍ ମେସିନ୍, ଏୟାର ଡ୍ରାଏିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଥିଲା।
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଉପକରଣ SUS304 ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଖାଦ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ କେବଳ ଅନେକ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

୧. କମ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ, ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ମାତ୍ରା ଅଧିକ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ପ୍ରସ୍ତୁତ ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଦୃଶ୍ୟ, କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ସ୍ଥିର ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଭଲ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷିତ ପୁଷ୍ଟିସାର, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଧାରଣ କରିଥାଏ।

୨.ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା
ସମସ୍ତ ଉପକରଣ (ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଅଂଶ) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି, ସଫା କରିବାକୁ ସହଜ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟକର।

୩. ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆସେସୋରିଜ୍ ସବୁ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ରାଣ୍ଡ ଯାହା ବଜାର ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି, ଗୁଣବତ୍ତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି, କମ ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ।

୪. କଷ୍ଟମାଇଜ୍‌ଡ୍
ଗ୍ରାହକଙ୍କ କର୍ମଶାଳା ଅନୁଯାୟୀ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ସେବା ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ।

ବିବରଣୀ

ଆଳୁ ଚିପ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ

ଶୀଘ୍ର-ସ୍ଥିର ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଚୟ:

କଞ୍ଚା ଆଳୁ → ଲିଫ୍ଟ ଲୋଡିଂ → ଧୋଇବା ଏବଂ ଛଡ଼ାଇବା ମେସିନ୍ → କନଭେୟର ଲାଇନ ସଜାଡ଼ିବା → ଲିଫ୍ଟ → କଟର → ଧୋଇବା ମେସିନ୍ → ବ୍ଲାଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ → ଥଣ୍ଡା କରିବା ମେସିନ୍ → ଡିୱାଟର ମେସିନ୍ → ଫ୍ରାଇଂ ମେସିନ୍ → ଡିଓଏଲିଂ ମେସିନ୍ → ପିକିଂ କନଭେୟର ଲାଇନ୍ → ଟନେଲ୍ ଫ୍ରିଜର → ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍

ଏସ୍ଡି

ଶୀଘ୍ର-ସ୍ଥିର ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:
(୧) କଞ୍ଚାମାଲର ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଆଳୁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। କଞ୍ଚାମାଲର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ, ସେମାନଙ୍କର ଚିନି ପରିମାଣ ଏବଂ ପୁଷ୍ଟିକର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ। ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବଧି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
(୨) ଡିଲିଟିଂ ସଫା କରିବା ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଳୁ କଞ୍ଚାମାଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପଚ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ହୋଇଥାଏ।
(୩) ଆଳୁର ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ବ୍ରାଉନିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଳୁର ଛାଲକୁ ଛଡ଼ାଇ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ରବଣ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ।
(୪) ଛେଦନ କରନ୍ତୁ | ଛଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆଳୁକୁ ହାତରେ କାଟି ଆଳୁର ଚର୍ମ, କଟି ଆଖି, ଅସମାନତା ଏବଂ ସବୁଜ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରାଯାଏ।
(୫) ପଟିରେ କାଟନ୍ତୁ | ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ, ଆଳୁକୁ ବର୍ଗାକାର ପଟିରେ କାଟନ୍ତୁ, ଏବଂ ପଟିଗୁଡ଼ିକ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସିଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
(୬) ଉତ୍ପାଦନ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଛୋଟ ପଟି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶର ଭଗ୍ନାଂଶ ପୃଥକୀକରଣ।
(୭) ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜର ପୃଷ୍ଠର ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭାଜିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଜାଲ ବେଲ୍ଟ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ।
(୮) ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍ ଗରମ ତେଲରେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଭାଜି ଦିଆଯାଏ, ତା'ପରେ ମାଛ ବାହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ତେଲ ଛାଣି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍ ର ଅନନ୍ୟ ଆଳୁ ସୁଗନ୍ଧ ଭାଜି ହୋଇପାରିବ।
(୯) ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍ ପୂର୍ବରୁ ଶୀତଳ ହୋଇ ଡିପ୍-ଫ୍ରିଜିଂ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜିଂ ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜିଂ ଉପକରଣକୁ ପଠାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍‌ରେ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମାନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ତାଜାତା ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ମୂଳ ସ୍ୱାଦ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ।
(୧୦) ବ୍ୟାଗ୍-ବାଇ-ବ୍ୟାଗ୍ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍‌କୁ ହାତରେ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍‌ର ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ ଏବଂ ତରଳିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସମୟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଫ୍ରିଜରେ ରଖନ୍ତୁ।

ଏସ୍ଡି

Pଉତ୍ପାଦକDଇଟେଲ୍ସ

ଏସଡିଏଫ୍

୧. ଲିଫ୍ଟ ଲୋଡିଂ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉଠାଣ ଏବଂ ଲୋଡିଂ, ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ, ମାନବଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ।

ଏସଡିଏଫ୍

୨. ଧୋଇବା ଏବଂ ଛଡ଼ାଇବା ମେସିନ୍ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଳୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଛଡ଼ାଇବା, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିବା।

ଏସଏଫ

3. କନଭେୟର ଲାଇନ ସଜାନ୍ତୁ - ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଳୁର ପଚିଯାଇଥିବା ଏବଂ ଗାତ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

ଡିଏଫ୍

୪. ଆକାରରେ କଟର-ସମାୟୋଜନୀୟ।

ଏସଡିଏଫ୍

୫.ଧୋଇବା-ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଷ୍ଟାର୍ଚକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

ଏଫ୍‌ଜି

୬. ବ୍ଲାଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ - ସକ୍ରିୟ ଏନଜାଇମର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ଏସଡିଏଫ୍୧

୭.ରାଇଜିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ମେସିନ୍ - ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍‌କୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।

ଏସଏଫ

୮. ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ - ଏୟାର-ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ ଆଳୁ ଚିପ୍ସର ପୃଷ୍ଠ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରିଦିଏ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ରାୟରକୁ ପରିବହନ କରେ।

ଡିଏଫ୍

୯. ଫ୍ରାଇଂ ମେସିନ୍ - ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ରାଇଂ, ଏବଂ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା।

ଏସ୍ଡି

୧୦. ତେଲ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଡିଓଇଲିଂ ମେସିନ୍ - ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ତେଲକୁ ଫୁଙ୍କି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଳୁ ଚିପ୍ସକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେଗୁଡିକ ସ୍ୱାଦ ମେସିନ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ।

ଡିଏଫ୍

୧୧.ଟନେଲ୍ ଫ୍ରିଜର୍ - ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍‌ର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ।

ଏଫ୍‌ଜି

୧୨. ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ - ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଓଜନ ଅନୁସାରେ, ଆଳୁ ଚିପ୍ସର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

ପ୍ରୟୋଗ

ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍, ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସଜ୍ଜିତ ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍, ସ୍ନାକ୍ସ ଫୁଡ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ ଫ୍ରାଏଜ୍

ଚ

  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।