ଆମର ୱେବସାଇଟ୍ କୁ ସ୍ Welcome ାଗତ!

ବର୍ଗ

ଫ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରାଞ୍ଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ମୁଖ୍ୟତ fresh ତାଜା ଆଳୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଆଳୁ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ତରକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ରେ rench ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ମୁଁ ଆଳୁ ୱାଶିଂ ପିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍, ଫ୍ରେ rench ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଇଜ୍ କଟର ମେସିନ୍, ବ୍ଲିଚିଂ ମେସିନ୍, ଏୟାର ୱାଟର ମେସିନ୍, ଫ୍ରେ rench ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଇସ୍ ମେସିନ୍, କମ୍ପନ ଡି-ତେଲ ମେସିନ୍, ବାୟୁ ଶୁଷ୍କ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଧାରଣ କରିଥିଲା ​​|
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମସ୍ତ ଉପକରଣ SUS304 ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଉଚ୍ଚ ଖାଦ୍ୟ ନିରାପତ୍ତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |ଏହା ସ୍ପର୍ଶ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ଏହା କେବଳ ଅନେକ ଶ୍ରମିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଉତ୍ପାଦ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

1. କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ, ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଫରାସୀ ତରକାରୀଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ରୂପ, କମ୍ ପଦାର୍ଥ, ସ୍ଥିର ସ୍ୱାଦ, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଭଲ ସଂରକ୍ଷିତ ପୁଷ୍ଟିକର ଖାଦ୍ୟ, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା |

2. ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା
ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଂଶ) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ନିର୍ମିତ, ସଫା କରିବା ସହଜ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା |

3. ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାନ୍ତୁ |
ପୁରା ମେସିନର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ରାଣ୍ଡ ଯାହା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଗୁଣବତ୍ତା, ନିମ୍ନ ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ବଜାର ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି |

4. କଷ୍ଟମାଇଜ୍
ଗ୍ରାହକଙ୍କ କର୍ମଶାଳା ଅନୁଯାୟୀ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ସେବା ମଧ୍ୟ ଅଛି |

ସବିଶେଷ

ଆଳୁ ଚିପ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ |

ଦ୍ରୁତ-ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଚୟ:

କଞ୍ଚା ଆଳୁ → ଲୋଡିଂ ଲିଫ୍ଟ → ୱାଶିଂ ଏବଂ ପିଲିଂ ମେସିନ୍ → ସର୍ଭେ କନଭେୟର ଲାଇନ → ଲିଫ୍ଟ → କଟର → ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ → ବ୍ଲାଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ → କୁଲିଂ ମେସିନ୍ → ଡିୱାଟର୍ ମେସିନ୍ → ଫ୍ରିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ → ଡିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ → ପାଇକ କନଭେୟର ଲାଇନ → ଟନେଲ୍ ଫ୍ରିଜର୍ → ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍

sd

ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:
(1) କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରିସେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ବ extend ାଇବାକୁ ହେଲେ ଆଳୁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କଞ୍ଚାମାଲର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ, ସେମାନଙ୍କର ଚିନି ପରିମାଣ ଏବଂ ପୁଷ୍ଟିକର ଉପାଦାନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ଆଳୁ କଞ୍ଚାମାଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପଙ୍କ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇଲିଂ ସଫା କରିବା |
()) ଆଳୁ ଚର୍ମକୁ ଚୋପା କରି ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚୋପା ହୋଇଥିବା ଆଳୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ବ୍ରାଉନିଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ସୁରକ୍ଷା ସମାଧାନ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
()) ଛେଦନ ହୋଇଥିବା ଆଳୁ ଚର୍ମ, ଗୁଣ୍ଡ ଆଖି, ଅସମାନତା ଏବଂ ସବୁଜ ଅଂଶକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଚୋପା ହୋଇଥିବା ଆଳୁକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଛେଦନ କରାଯାଏ |
()) ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କାଟନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଆଳୁକୁ ବର୍ଗ ଧାଡିରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକ ସଫା ଏବଂ ସିଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
(6) ଅମଳର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ରେଖା ଏବଂ ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକର ଭଗ୍ନାଂଶ ପୃଥକ |
()) ଫ୍ରେ rench ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଇଜ୍ ର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଏକ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ |
)
| ମୂଳ ସ୍ୱାଦ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
(10) ବ୍ୟାଗ୍-ବ୍ୟାଗ୍ ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ତରକାରୀକୁ ଥୋଇବା ପାଇଁ ସମୟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ |

sd

Pଉତ୍ପାଦନDetails

sdf

1. ଲିଫ୍ଟ ଲୋଡିଂ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉଠାଣ ଏବଂ ଲୋଡିଂ, ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ, ମାନବ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |

sdf

2. ୱାଶିଂ ଏବଂ ପିଲିଂ ମେସିନ୍ - ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆଳୁ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପିଲିଂ, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |

sf

3. କନଭେୟର ଲାଇନ୍ ସର୍ଟ କରିବା - ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଆଳୁର ପତଳା ଏବଂ ଖଣ୍ଡିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |

df

4. ଆକାରରେ କଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

sdf

5. ୱାଶିଂ-ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଭଜା ପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟାର୍କୁ ସଫା କରନ୍ତୁ |

fg

6. ବ୍ଲାଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ - ସକ୍ରିୟ ଏନଜାଇମର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରଙ୍ଗକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ |

sdf1

7. ରାଇଜିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ ମେସିନ୍ - ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ତରକାରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |

sf

8. ଡିୱାଟରିଂ ମେସିନ୍ - ବାୟୁ-କୁଲିଂ ପ୍ରଭାବ ଆଳୁ ଚିପ୍ସର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଫ୍ରାଏରକୁ ପରିବହନ କରିଥାଏ |

df

9. ଫ୍ରିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ - ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ରାଏଙ୍ଗ୍, ଏବଂ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |

sd

10. ଡିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍- ତେଲ କା remove ଼ିବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ - ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ଫୁଟାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଳୁ ଚିପ୍ସକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ they ାରା ସେମାନେ ସ୍ୱାଦ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ |

df

11. ଟନେଲ୍ ଫ୍ରିଜର୍ - ସେମାନଙ୍କର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ତରକାରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ |

fg

12. ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ - ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଓଜନ ଅନୁଯାୟୀ, ଆଳୁ ଚିପ୍ସର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ |

ଆବେଦନ

ଦ୍ରୁତ-ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ତରକାରୀ, ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରା, ସେମି-ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏ, ସ୍ନାକ୍ ଫୁଡ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରା |

f

  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |