ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |
1. ପିଲର୍: ଏକ ସମୟରେ ସଫା କରିବା ଏବଂ ପିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଉଚ୍ଚ କ୍ରିୟାଶୀଳ ଏବଂ କମ୍ ବ୍ୟବହାର |
2। କଟର: ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ଫ୍ଲେକ୍ ଏବଂ ଜୁଲିଏନ୍ ଆକୃତି, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଟିଙ୍ଗ୍ ଆକାରରେ କାଟ |
3। ବ୍ଲାନଚର୍: କଟା ଆଳୁ ଚିପ୍ସର ଧୋଇବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସୁରକ୍ଷା କରିବା |
4। ଡିହାଇଡ୍ରେଟର୍: ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍, ଶୁଖିବା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଳୁ ଚିପ୍ ର ସ୍ୱାଦକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |
5। ଫ୍ରାଏର୍: ଆଳୁ ଚିପ୍ସର ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ରଖେ |
6। ଡିଏଲର୍: ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ବ୍ୟଗ୍ରତାର ଅଭାବକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ |
7 ସ୍ lav ାଦ ମେସିନ୍: ଆଳୁ ଚିପ୍ସକୁ ମଧ୍ୟ ବୁଲାନ୍ତୁ, ଛତୁ ମିଶାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରକାର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ମେସିନ୍: ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ସମୟରେ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନରେ ରଖାଯାଏ, ଆଳୁ ଚିପ୍ସ ଭାଙ୍ଗିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିପାରେ | ଏବଂ ଏହା ଏକ ସମୟରେ ଆରେସନ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ତାରିଖ ଟାଇପ୍ କରିପାରିବ |
ଦ୍ରୁତ-ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିଚୟ:
କଞ୍ଚା ଆଳୁ → ଲୋଡିଂ ଲିଫ୍ଟ → ୱାଶିଂ ଏବଂ ପିଲିଂ ମେସିନ୍ → ସର୍ଭେ କନଭେୟର ଲାଇନ → ଲିଫ୍ଟ → କଟର → ୱାଶିଂ ମେସିନ୍ → ବ୍ଲାଞ୍ଚିଂ ମେସିନ୍ → କୁଲିଂ ମେସିନ୍ → ଡିୱାଟର୍ ମେସିନ୍ → ଫ୍ରିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ → ଡିଲିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ → ପାଇକ କନଭେୟର ଲାଇନ → ଟନେଲ୍ ଫ୍ରିଜର୍ → ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍
ଦ୍ରୁତ-ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ତରକାରୀ, ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରା, ସେମି-ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏ, ସ୍ନାକ୍ ଫୁଡ୍ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରା |