ସେମି ଅଟୋମେଟିକ୍ ପୋଟାଓ ଚିପ୍ସ ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରା ତିଆରି ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ |

ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଏସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି:
(1) କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରିସେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ବ extend ାଇବାକୁ ହେଲେ ଆଳୁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |କଞ୍ଚାମାଲର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ପରେ, ସେମାନଙ୍କର ଚିନି ପରିମାଣ ଏବଂ ପୁଷ୍ଟିକର ଉପାଦାନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
()) ଆଳୁ କଞ୍ଚାମାଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପଙ୍କ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇଲିଂ ସଫା କରିବା |
()) ଆଳୁ ଚର୍ମକୁ ଚୋପା କରି ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚୋପା ହୋଇଥିବା ଆଳୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ବ୍ରାଉନିଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ସୁରକ୍ଷା ସମାଧାନ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
()) ଛେଦନ ହୋଇଥିବା ଆଳୁ ଚର୍ମ, ଗୁଣ୍ଡ ଆଖି, ଅସମାନତା ଏବଂ ସବୁଜ ଅଂଶକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଚୋପା ହୋଇଥିବା ଆଳୁକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଛେଦନ କରାଯାଏ |
()) ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କାଟନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଆଳୁକୁ ବର୍ଗ ଧାଡିରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡିକ ସଫା ଏବଂ ସିଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
(6) ଅମଳର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ରେଖା ଏବଂ ଆବର୍ଜନାଗୁଡ଼ିକର ଭଗ୍ନାଂଶ ପୃଥକ |
()) ଫ୍ରେ rench ୍ଚ୍ ଫ୍ରାଇଜ୍ ର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଏକ ଜାଲ୍ ବେଲ୍ଟ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ |
)
| ମୂଳ ସ୍ୱାଦ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
(10) ବ୍ୟାଗ୍-ବ୍ୟାଗ୍ ରେଫ୍ରିଜରେଜେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇପାରିବ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେଞ୍ଚ୍ ତରକାରୀକୁ ଥୋଇବା ପାଇଁ ସମୟକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ |